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所有的回收二手蒸發(fā)器設備都是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際的需要，依據一定的科學(xué)技術(shù)原理設計制造的，要求在一定的工作條件下工作。接下來(lái)回收二手蒸發(fā)器廠(chǎng)家分析事故處理方法，讓我們通過(guò)文章進(jìn)行了解吧。

1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄，泄漏處多發(fā)生在設備管管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節等薄弱環(huán)節。產(chǎn)生泄漏的直接原因多是開(kāi)、停車(chē)時(shí)由于熱脹冷縮而造成開(kāi)裂；或進(jìn)是因管道腐蝕而變薄，當開(kāi)、停車(chē)時(shí)因應力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。需預防此類(lèi)事故，在開(kāi)車(chē)前應嚴格進(jìn)行設備檢驗，試壓、試漏，并定 檢查設備腐蝕情況。

2、管路閥門(mén)堵塞，對于蒸發(fā)易結晶的溶液，常會(huì )隨物料增濃而出現結晶，造成管路、閥門(mén)、加熱器等堵塞，使物料不能流暢，影響蒸發(fā)操作的正常進(jìn)行。因此要及時(shí)分離鹽泥，并定期洗效，一旦發(fā)生堵塞現象，則要用加壓水沖洗，或采骼真空抽吸補救。

3、回收二手蒸發(fā)器溫度過(guò)高排除方法，可能是膨脹閥開(kāi)度過(guò)大，進(jìn)入二手蒸發(fā)器中的制冷劑過(guò)多，在二手蒸發(fā)器中不能完 全蒸發(fā)，多余液體占進(jìn)一部分熱交換面積，傳熱面積減少，收進(jìn)蒸發(fā)溫度高 ，應根據冷量適當調整膨脹閥開(kāi)度。另可能是冷凝溫度過(guò)高引進(jìn)蒸發(fā)溫度升高，因為冷凝溫度升高時(shí)，壓縮機的壓縮比增大，吸氣系數減少，氣體比容增大，致使蒸發(fā)溫度升高。

4、蒸發(fā)溫度過(guò)低，可能是膨脹閥開(kāi)度太小或膨脹閥堵塞。那么進(jìn)入二手蒸發(fā)器制冷劑太少，部分傳熱面積沒(méi)有制冷劑吸熱蒸發(fā)，出來(lái)的氣體不足壓縮機吸氣的要求，二手蒸發(fā)器內氣體比容減少，壓力下降，蒸發(fā)溫度降 低，應根據準是適當調整膨脹閥的開(kāi)度。

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